石家庄兴和精密模具有限公司生产的epp模具，采用的是新型的环保材料，不仅质量较轻，并且还具有不▓易破裂、韧性好、缓冲性能好等特点。欢迎来电咨询：18603189020！
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EPP模具可被加工成↘各种不同的形状，其成型产品的加工过程主要包括：材料载压（保压），泡沫成型，泡沫烘干ζ 定型，检验，包装等。需要特别指出的是，在加工EPP模具之前，需要通过载◇压来增强原料颗粒内部的压力，以生产出密度较低的模制件。这是因为，经载压后的原料可以实现各种↑不同密度模制件的生产。此外，载压还能使模制件在脱模后的收缩幅度下降，表面效果♂更好。具体而言，载压是通过气体穿透颗粒的外壁而实现的，在此过程☆中，可以通过改变时间、压力、温度◣等参数来对载压进行调节。经载压过程后，成型产品的密度即被↘降低。
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具体操作步骤如下：
1、合模，并对模具进行√预热，使模※具的表面温度达到PP的熔点；
2、进料，使原料通过料枪进入模具。
3、分三步将蒸●汽通入模具中：
蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将ξ空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过◤程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。
横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽□室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭◣，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的↓方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽是从法兰周围穿╱过，以使夹在法『兰里面的原料也可以得到蒸融。
压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰ㄨ值。
4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温〓度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须ぷ使模温下降至70℃。
5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许】可的脱模温度，即可∩进行脱模操作。
6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气◤干燥，通风状态良好。
